El acero 4140 es un objeto de enorme aleación diseñada para obtener un muy buen soporte y tipos de tenacidad, tales como un buen soporte a la corrosión limitada. Regularmente se encuentra utilizable en 2 formas: la más común es la templada, es designada como 4140 HT y Designada sencillamente como 4140, mientras que la forma pre templada es alternada térmicamente en la fundición.

El Instituto del Acero Estadounidense 4140 y Hierro es un miembro de la familia de aceros de herramientas de baja aleación, que se caracteriza por pocas cantidades de oligoelementos aumentados a un acero de otro simple modo. Estos oligoelementos, cuando se presentan con el acero más simple tal como el 1040, generan las características del acero 4140. Sin embargo, debido a que el 4140 persiste congruentemente simple, es manipulado en una gama más extensa de aplicaciones de aceros de herramientas más dominadas, como las series D o S de acero.

El 4140 HT es pre templado durante la elaboración para un endurecimiento de media 28-32 HRC. El acero tiene un módulo de flexibilidad de 200 GPa y una gravedad específica de 7,81. Asimismo contiene una densidad de .282 libras por cada pulgada cúbica, o por metro cúbico 7.810 kilogramos.

Químicamente, el acero 4140 HT es respectivamente simple en la asimilación con varios aceros para herramientas. Tiene 0,42% de carbono, 0,30% de silicio, 0,20% de molibdeno, 1,00% de manganeso y 1,00% de cromo por masa. Además consigue tener purezas de fósforo en cantidades traza y azufre - hasta 0,025 por ciento.

Dado que el 4140 HT es pre templado, con frecuencia se evita el método térmico adicional. Sin embargo, el acero 4140 HT puede ser requemado a 50-60 grados Fahrenheit (10 a 15 grados centígrados) tiene a volverse a su etapa más dócil. Puede ser resistente, pre-calentándolo a 1,250-1,300 grados Fahrenheit (677 - 704 grados centígrados), y después calentándolo a 1,550-1,600 grados (843 - 871 grados centígrados), y conservando esa temperatura en un lapso de 30 minutos. Después de calentarlo, el acero tiene que ser enfriado en aceite e velozmente templado.

El acero 4140 es una herramienta de alta fusión diseñada para obtener muy buena resistencia y características de fuerza, tales como resistencia a la corrosión limitada. Regularmente se halla disponible en dos formas: la más habitual es la templada, designada simplemente como 4140, mientras que la forma pre-templada es asistida térmicamente en la fundición y es designada como 4140 HT. Es apto al endurecimiento por tratamiento térmico.

Composición química:

1. Carbono (0.38-0.43%)
2. Silicio (0.35%)
3. Manganeso (0.75-1.00%)
4. Azufre (0.4%)
5. Cromo (0.80 – 1.10 %)
6. Molibdeno (0.15 – 0.25 %)

El acero 4140 es un acero aleado al cromo-molibdeno, es un material versátil y es utilizado para esfuerzos de fatiga y corrosión

Esta elaborado bajo la norma ASTM A29 y debe contener entre 0.38 a 0.43% de Carbono, de 0.15 a 0.35% de Silicio, 0.75 a 1.00% de Manganeso, de 0.80 a 1.10% de Cromo y 0.15 a 0.25 de Molibdeno.

Puede ser utilizado para la fabricación de partes mecánicas de maquinarias, para piezas de sacrificio, para estructura de aviones ligeros, barras de seguridad para autos de carreras, puede sustituir al acero 4340, tiene buena soldabilidad

Turbinas de vapor flechas, pernos, en granes, ejes, válvulas, coples, resortes, rodillos, cigüeñales, eslabones de cadena y herramientas de corte.

Tiene gran resistencia al impacto, a la fatiga y a la abrasión y se endurece por medio de tratamiento térmico.

El acero 4140 es un acero de mediana templabilidad y puede ser endurecido por mediante recocido.